為什么需要機(jī)床檢測服務(wù)？

眾所周知，機(jī)床檢測服務(wù)已經(jīng)成了制造過程中不可或缺的組成部分。沒有該過程，沒有任何人敢為自己設(shè)計或加工出來的產(chǎn)品及零件的合格性、完整性和精確性打包票。所以這個檢測過程，或者我們稱之為“制造中之必須”，已經(jīng)逐漸變成不只是一個要求而是成為了一個市場。越來越多的設(shè)備供應(yīng)商、軟硬件提供者等關(guān)注著這個市場、加強(qiáng)對這個市場投入、推出更好的和更全面的解決方案。

機(jī)床在線檢測對于目前不具有檢測能力的制造業(yè)企業(yè)來說是最有益處的?，F(xiàn)在大多數(shù)先進(jìn)的加工機(jī)床為了協(xié)助零件的裝配，或原配有檢測器，或具有改進(jìn)的檢測能力。采用powerinspect的omv版，同樣的機(jī)床現(xiàn)在僅需要很少的額外成本就能完成整個檢測工作。它可在脫機(jī)的狀態(tài)下編制所有檢測次序的程序，盡可能不中斷加工過程，保證加工的連續(xù)性。在機(jī)檢測系統(tǒng)通過在加工的每一個階段監(jiān)測被加工零件的質(zhì)量，從而節(jié)省了大量的加工時間。在機(jī)檢測能夠盡早地發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)的任何誤差，并盡快地將其修正，而且是以一個低成本實現(xiàn)的。 例如，它能夠檢測出每一道工序加工之后所留下的實際余量，比起等到所有的加工工序結(jié)束后才能發(fā)現(xiàn)所造成的誤差，這項功能具備很明顯的優(yōu)勢。 讓我們來看一下omv在加工制造過程中的表現(xiàn)吧！圖1是沒有omv的傳統(tǒng)制造過程。當(dāng)被加工零件通過cad模型交付給cam系統(tǒng)數(shù)控編程后，就開始加工。一旦加工完成，零件被移至三座標(biāo)測量機(jī)上，根據(jù)原始的cad數(shù)據(jù)進(jìn)行最終的檢測。如果測量合格，證明加工完成。如果測量不合格且沒有在機(jī)檢測，當(dāng)零件加工完畢后在cmm上檢測出存在誤差，則必須重新將零件搬回機(jī)床。