CNC精密零件為什么要進(jìn)行表面處理？

為了防止腐蝕或簡(jiǎn)單地改善外觀，工程師通常會(huì)在金屬零件加工或制造后，為CNC精密零件的一部分或全部外表面指定額外的精加工工藝。

此外，其中一些處理還提供增強(qiáng)的機(jī)械或電氣特性，有助于組件的整體功能。

1、提升產(chǎn)品精度；零件加工完成后，有的產(chǎn)品表面較為粗糙留下較大的余應(yīng)力就會(huì)降低產(chǎn)品精度，影響零件間的配合精度。這種情況就需要進(jìn)行產(chǎn)品表面處理。

2、提供產(chǎn)品耐磨性；零件平時(shí)使用場(chǎng)景如果是與其他零件相互作用的，長(zhǎng)時(shí)間使用就會(huì)增加零件磨損，這種情況也需要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行加工處理，延長(zhǎng)零件的使用壽命。

3、提升產(chǎn)品的耐蝕性；長(zhǎng)時(shí)間在高腐蝕性場(chǎng)所使用的零件，都需要特殊的表面處理，需要拋光打磨、噴涂防腐材料。提升產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽命。

不管是什么原因，這八種金屬表面精加工工藝中的每一種都在制造過(guò)程中扮演著重要的角色：

1. 陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化有Type i、Type II和Type III。陽(yáng)極氧化是一種電解鈍化工藝，用于增加鋁件表面自然氧化層的厚度。鋁部件是陽(yáng)極（因此稱(chēng)為“陽(yáng)極氧化”），電流在它們和陰極（通常是扁平鋁棒）之間通過(guò)上述電解液（最常用的是硫酸）。陽(yáng)極氧化的主要功能是增加耐腐蝕性、耐磨性、對(duì)油漆和底漆的附著力等。

2. 金屬電鍍

金屬電鍍是一種技術(shù)，其中化學(xué)浴用于用金屬薄層（例如 PTFE 或鎳）涂覆或改變基材的表面。電鍍技術(shù)產(chǎn)生電流以擴(kuò)散基材，而化學(xué)鍍則采用自催化實(shí)踐，其中基材在反應(yīng)中充當(dāng)催化劑。它提供了許多優(yōu)點(diǎn)，例如提高產(chǎn)品的耐用性、耐腐蝕性、表面摩擦和外觀。除此之外，它也是涂覆其他金屬的有用選擇。

3. 化學(xué)鍍

該過(guò)程涉及在不需要電荷的情況下將均勻的金屬層施加到基板上。鎳通常用于此過(guò)程，因?yàn)榧词乖谛螤畈灰?guī)則的物體上，它也能在基材上提供均勻的厚度�；瘜W(xué)鍍是提高抗腐蝕、抗氧化和耐磨性的重要工藝。

4.鈍化

它是一種用于通過(guò)成型、機(jī)械加工或其他制造步驟溶解嵌入表面的鐵來(lái)改善不銹鋼表面狀況的工藝。這是通過(guò)將不銹鋼放入酸溶液中以溶解殘留的鐵并在表面形成薄氧化層來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它提高了耐腐蝕性并保持了緊公差零件的尺寸完整性。

5. 粉末涂層

粉末涂層涉及將干燥的塑料粉末熔化到金屬上，以產(chǎn)生有紋理、無(wú)光澤或有光澤的涂層。它以靜電方式將粉末涂在金屬上，然后再加熱下固化，使其流動(dòng)并形成堅(jiān)硬的“皮膚”。

6. 熱發(fā)黑

這是一個(gè)過(guò)程，涉及使用機(jī)器在產(chǎn)品表面涂上一層薄薄的黑色氧化物，以創(chuàng)建具有高耐磨性的啞光黑色飾面。熱發(fā)黑是一種高溫過(guò)程，其中將產(chǎn)品插入一系列裝有腐蝕劑、清潔劑和冷卻劑的罐中。