CNC精密零件為什么要進(jìn)行表面處理？

為了防止腐蝕或簡單地改善外觀，工程師通常會在金屬零件加工或制造后，為CNC精密零件的一部分或全部外表面指定額外的精加工工藝。

此外，其中一些處理還提供增強(qiáng)的機(jī)械或電氣特性，有助于組件的整體功能。

1、提升產(chǎn)品精度；零件加工完成后，有的產(chǎn)品表面較為粗糙留下較大的余應(yīng)力就會降低產(chǎn)品精度，影響零件間的配合精度。這種情況就需要進(jìn)行產(chǎn)品表面處理。

2、提供產(chǎn)品耐磨性；零件平時使用場景如果是與其他零件相互作用的，長時間使用就會增加零件磨損，這種情況也需要對產(chǎn)品表面進(jìn)行加工處理，延長零件的使用壽命。

3、提升產(chǎn)品的耐蝕性；長時間在高腐蝕性場所使用的零件，都需要特殊的表面處理，需要拋光打磨、噴涂防腐材料。提升產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽命。

不管是什么原因，這八種金屬表面精加工工藝中的每一種都在制造過程中扮演著重要的角色：

1. 陽極氧化

陽極氧化有Type i、Type II和Type III。陽極氧化是一種電解鈍化工藝，用于增加鋁件表面自然氧化層的厚度。鋁部件是陽極（因此稱為“陽極氧化”），電流在它們和陰極（通常是扁平鋁棒）之間通過上述電解液（最常用的是硫酸）。陽極氧化的主要功能是增加耐腐蝕性、耐磨性、對油漆和底漆的附著力等。

2. 金屬電鍍

金屬電鍍是一種技術(shù)，其中化學(xué)浴用于用金屬薄層（例如 PTFE 或鎳）涂覆或改變基材的表面。電鍍技術(shù)產(chǎn)生電流以擴(kuò)散基材，而化學(xué)鍍則采用自催化實踐，其中基材在反應(yīng)中充當(dāng)催化劑。它提供了許多優(yōu)點，例如提高產(chǎn)品的耐用性、耐腐蝕性、表面摩擦和外觀。除此之外，它也是涂覆其他金屬的有用選擇。

3. 化學(xué)鍍

該過程涉及在不需要電荷的情況下將均勻的金屬層施加到基板上。鎳通常用于此過程，因為即使在形狀不規(guī)則的物體上，它也能在基材上提供均勻的厚度。化學(xué)鍍是提高抗腐蝕、抗氧化和耐磨性的重要工藝。

4.鈍化

它是一種用于通過成型、機(jī)械加工或其他制造步驟溶解嵌入表面的鐵來改善不銹鋼表面狀況的工藝。這是通過將不銹鋼放入酸溶液中以溶解殘留的鐵并在表面形成薄氧化層來實現(xiàn)的。它提高了耐腐蝕性并保持了緊公差零件的尺寸完整性。

5. 粉末涂層

粉末涂層涉及將干燥的塑料粉末熔化到金屬上，以產(chǎn)生有紋理、無光澤或有光澤的涂層。它以靜電方式將粉末涂在金屬上，然后再加熱下固化，使其流動并形成堅硬的“皮膚”。

6. 熱發(fā)黑

這是一個過程，涉及使用機(jī)器在產(chǎn)品表面涂上一層薄薄的黑色氧化物，以創(chuàng)建具有高耐磨性的啞光黑色飾面。熱發(fā)黑是一種高溫過程，其中將產(chǎn)品插入一系列裝有腐蝕劑、清潔劑和冷卻劑的罐中。